3月8日，中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）副秘书长靳海明和铜业部副主任胡亮先后到江西保太有色金属集团有限公司（以下简称“保太集团”）、江西耐乐铜业有限公司（以下简称“江西耐乐”）、江西江南新材料科技有限公司（以下简称“江南新材”）和江西同心铜业有限公司（以下简称“同心铜业”）调研。
靳海明副秘书长与彭保太董事长座谈交流
在保太集团，受到公司董事长彭保太、总裁彭炳锋、总裁办主任赵梓含等的热情接待。保太集团创办于2002年，其前身为鹰潭市兴发有色金属有限公司，集团公司正式成立于2009年3月，下辖六家子公司，占地面积500多亩，员工800多人，2021年销售收入达102亿元。
保太集团是商务部批准的国家区域性大型回收利用基地、工信部批准的“废钢铁加工行业准入企业”、“铝行业准入企业”，是国家高新技术企业，是鹰潭市纳税大户。十年来都是江西省百强企业，先后被江西省人民政府授予“江西省优秀企业”、“先进非公有制企业”、“优秀中国特色社会主义事业建设者”等荣誉。2020年被评为江西省单项冠军培育企业、江西省专业化小巨人企业、第三届江西年度功勋企业、江西省优强工业企业、江西省制造业领航企业。保太集团先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、两化融合管理体系评定、清洁生产企业认证、省级绿色工厂认定。“保太”牌铜材及铝合金锭、“金连升”牌铝合金建筑型材为江西名牌产品。
彭保太董事长表示，保太集团的发展方向坚持以金属回收为同心圆，实现金属产业多元化发展，并且向铜、铝精深加工延伸。涉及铜产业、铝产业、废钢产业，产业链完整程度在国内独一无二。他还详细介绍了公司五大产业链：第一产业链是建立全国性再生金属回收体系；第二产业链是生产铝合金锭、铝棒、铜棒、铜杆等初级产品；第三产业链是生产铝合金门窗、全铝家具等精品，还有铜板带、磷铜球的精加工；第四产业链是生产智能门窗、智能家具等智能品；第五产业链是“变废为宝”，把铝灰生产成聚合氯化铝，把残渣再生砖，从源头到尾巴都要“吃干榨净”，让每个环节产生价值，形成了一个完整的闭环式产业链。
彭炳锋总裁介绍了公司年产5万吨磷铜球第一条全自动生产线的具体情况，公司规划8条全自动生产线，第一条生产线于2021年上半年投产，该生产线是公司联合广州长仁、广东技术师范大学等产学研联合技术攻关的高质量创新研发成果，通过三方精诚合作，突破了磷铜球全自动高效生产的多项关键技术瓶颈，并且提出了适用于磷铜球全自动生产的最优化解决方案，是国内目前最先进的全自动磷铜球生产线。该生产线的正式投产代表着保太集团在产学研协同创新的道路上又向前迈进了一步。
彭炳锋总裁还介绍了公司几个重点项目，一是公司年产5万吨铜板带第一条生产线正在进行调试，计划4月份正式投产，投产后年产能达1万吨；二是第二条磷铜球全自动生产线将于今年下半年投产，该生产线改进了自动包装系统，配合AGV智能搬运机器人实现自动化无人生产；三是铝灰综合利用项目-聚合氯化铝生产车间已经初步完成设备调试，计划4月份投入生产，该项目对铝灰进行无害化资源化处理，为再生铝综合利用解决后顾之忧。四是“双碳”环境下，企业原有光伏发电项目3.76MW，今年将自建5.99MW屋顶光伏发电项目，新建项目年均上网电量约为598.19万kWh。
靳海明副秘书长与罗奇梁董事长座谈交流
在江西耐乐，受到公司董事长兼总经理罗奇梁、总工程师刘晋龙，副总工程师兼采购部部长马力等的热情接待。江西耐乐是坐落于江西省鹰潭市余江县工业园区。公司自2003年成立以来，一直致力于高档铜产品（空调与制冷设备用无缝铜管、无缝内螺纹铜管、磁控管、超低氧无缝电缆管、无氧铜热管用铜合金管材等）的研发、生产、销售和服务，其中无氧铜热管的生产和技术能力目前在国内处于领先地位。公司产品可以分为光壁铜管、内螺纹铜管、直条管三大系列，具有数百种规格产品，广泛用于空调和冰箱制冷、建筑水管、汽车工业、电子通讯、交通运输、五金机械、电力等行业。公司与全球36个国家和地区的客户有业务往来，在国内外积累了大批优质而且稳定的客户，涵盖“松下”、“约克”、“麦克维尔”、“LG”、“三菱电机、,”等国内外知名品牌，并出口日本、东南亚、中东、欧盟等地区，是江西省铜管加工产业的领头羊企业。
靳海明副秘书长参观江西耐乐展厅
公司拥有当今国际最新型的ACR铸轧无缝铜管生产线4条，形成了年产70000吨第5代节能型铜盘管生产能力，具备了从微量元素到铜管综合机械性能、晶粒度、导电性、清洁度、传热性能等综合测试与研究开发一体的能力，是引领中国节能型精密内螺纹铜管产业的高科技企业。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS 18001职业健康与安全三个体系的认证。先后荣获中国铜管材十强企业、国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、江西省专精特新企业等荣誉，连续数年被评为鹰潭市纳税大户企业。
罗奇梁董事长表示，公司十分注重科技创新和对产品品质的把控，建立了具备精密铜管研究与开发能力的鹰潭市精密铜管工程技术研究中心，江西省省级企业技术中心等科研平台，先后承担完成了国家科技支撑计划、科技部中小型企业科技创新基金项目、中央投资技术改造项目、江西省火炬计划等10多个科研项目。截止目前，公司申请并取得授权专利150余项，其中发明专利20项；起草国家标准8项，行业标准7项；获得江西省科技进步奖1项，鹰潭市科技进步奖3项。
靳海明副秘书长与徐岳总经理座谈交流
在江南新材，公司总经理徐岳、支部书记吴龙彪等热情接待了加工协会一行。公司成立于2007年，占地360亩，专注于电子信息产业铜基新材料的研发、制造与销售，主要产品有阳极磷铜、高纯无氧铜、氧化铜粉及铜化学品、铜基精密散热材料（埋嵌铜）等四个产品系列，产品广泛应用于印制电路板行业、高端精饰表面处理行业、半导体行业、制版行业等领域。作为国家重点小巨人企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级绿色工厂、国家高新技术企业、江西省瞪羚企业、江西省功勋企业、江西省制造业单项冠军企业，江南新材自成立以来，始终以高起点、严要求为生产管理目标，以“安全优质、低耗高效、发展创新、绿色环保”为企业经营宗旨，顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系ISO45001认证、IATF16949认证、有害物质过程管理体系（HSPM）、能源管理体系ISO50001认证、知识产权管理体系认证、海关AEO认证等多项企业生产管理认证。
徐岳介绍，在最为广泛应用的印制电路板领域中，细分出的下游应用包括5G基站建设、航天航空、汽车电子、消费电子等，辐射面很广，且在新时代发展趋势下，需求量的走势均呈稳步增长，对公司产品起到一定的拉动作用，使得公司产品保持平稳增长。2019年，江南新材建成电子级活性氧化铜粉及化学品生产线，且新车间自动化水平很高，基本实现智能化无人运行。徐岳表示，该氧化铜粉颗粒呈多孔状的蜂窝结构，具有更好的溶解速度和更加优异的流动性。作为全球知名的磷铜球生产企业，靳海明建议要积极参与行业标准的起草，积极申报单项冠军制造企业、发明专利等。
在同心铜业，受到公司董事长郑巨开、厂长陈饶等的热情接待。公司成立于2006年，员工350人。拥有高精度轧机6台，光亮罩式退火炉10套，熔炼炉4台，清洗机列4条，拉弯矫一条，纵剪机列2条，板材横剪机列一条，年生产能力达到5万吨/年，年产值达20亿元。
同心铜业坚持“以科技为动力，以质量求生存”，通过不断的更新先进的生产设备，引进外来人才，改进生产工艺，目前产品已经完成由普带向高精带，小卷带向大卷带的升级转变。公司在注重产值的时候更注重的是产品的质量，公司投入了大量的资金采购了产品检测设备，目前公司有光谱分析仪两台，拉力试验机一台，硬度计、杯突计、涡流导电仪各一台，产品性能检测设备齐全，能保证出厂的所有产品都得到质量保证。
靳海明副秘书长在陈饶厂长的陪同下参观同心铜业生产车间
靳海明副秘书长在听取上述企业的最新情况介绍后，对公司取得的成绩和发展思路表示肯定，对大家的热情接待表示感谢。他介绍，一直以来，加工协会作为政府、行业与企业之间的桥梁纽带，发挥自身独特优势，为铜铝加工行业的健康发展保驾护航，为政府科学决策提供重要的建议和参考。重点介绍了加工协会在产量数据统计、为重点会员企业新材料的应用推广提供定制化的服务等工作。2021年国内铜加工材综合产量为1990万吨，同比增长4.9%。其中铜带材228万吨，同比增长15.7%；铜管材产量214万吨，同比增幅4.4%；铜棒材210万吨，同比增长5.0%；铜排板122万吨，同比增长1.7%；铜线材1005万吨，同比增幅2.6%；铜箔材62万吨，同比增长31.9%。
靳海明表示，受益于新能源行业市场强劲需求带动，铜箔企业和铜带企业普遍满产满销，产品供不应求，其中锂电铜箔产量达25.5万吨，同比增长82%；铜带材产量228万吨，同比增长15.7%，尤其是高铜合金带、锡磷青铜带和紫铜带增幅较大，分别达20%、18.2%和17.4%。未来几年随着全球新能源汽车、5G通讯、储能、3C数码等市场需求的持续增长，全球锂电铜箔、高端铜带市场需求将维持较高增长态势，保持高速增长。
靳海明副秘书长还就铜价走势、财税40号文对铜加工行业的影响、新技术、新工艺等与上述企业进行了深入交流和讨论。（铜业部 胡亮）
