7月30日，中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）理事长范顺科一行到中国重型机械研究院股份公司（以下简称“中国重型院”）调研，围绕铜铝加工行业基本运行情况、企业下一步发展方向与公司党委书记、董事长王社昌进行了深入交流。
范顺科理事长与王社昌董事长座谈交流
中国重型院前身为创建于1956年的第一机械工业部重型机械研究所，是面向我国冶金、重型机械等行业的重大技术装备研发、设计与工程总承包的国家级应用技术科研单位，现隶属于中央直接管理的世界500强企业—中国机械工业集团有限公司控股子公司国机重型装备集团股份有限公司。公司设有冶金装备研究所、板带精整与处理研究所、重型锻压装备研究所、管棒型材装备研究所、液压技术与装备研究所、机械传动与基础件研究所、环保与节能装备研究所、炉外精炼装备研究所、板带轧制装备研究所、油气输送装备与工艺研究所等10个专业研究所，专门从事金属精炼，连续铸钢，板、带、箔材及管、棒、型材精密轧制，精整、处理及深加工，挤压与锻造成形，节能与环保等重大技术装备，以及配套的机械传动，液压传动、润滑与控制，电气传动、仪表控制与计算机网络等系统的研发、设计、成套与工程总承包。公司现有员工1100余人，专业工程技术人员800余人。
近年来，公司通过不断地研发创新，陆续研发了一系列高质量、高技术水平的铜铝加工设备，为铜铝加工行业的整体发展注入了强劲动力。中国重型院自1972年研制成功首台铝挤压机—16MN铝挤压机起，已累计为国内外用户提供了100余台套挤压装备（其中万吨及以上重型挤压机15台套），涵盖正向、反向、正反向、单动、双动等各种类型挤压机及机后出料系统，设备吨位8MN-200MN，挤压材料包括铝、铜、钢、锆、钛等多种金属、合金及复合材料。现已完成250MN、360MN超重型挤压机设计研发工作，并具备成套供货能力。
中国重型院凭借在高端铜板带轧制领域精耕细作的研发创新、科学高效的项目管控、厚积薄发的品牌积淀和丰富卓越的成套经验，已成功研制并推广应用了高精度铜带轧制厚控系统、宽幅精密带板形精细控制系统、精密带全油轧制高效除油系统、新能源适配高品质厚板冷轧工艺、超大卷径铜带稳定轧制工艺、数智化人机远程交互平台、高品质表面质量综合控制技术、冷轧机组安全隔离模块化设计等一系列显著提高铜带轧制品质、解决长期制约用户使用痛点的新工艺新技术新装备，为安徽楚江（含清远楚江）、安徽众源、安徽鑫科、宁波兴业、宁波威康、江西嘉润、江西铜业、江西金泰和、福建广闽（广铜与紫金矿业合资）及广州铜业等十几家国内细分领域顶尖级铜板带加工企业自主研发成套的600mm、800mm规格4-Hi、6-Hi粗、中、精全系列冷轧机组，涵盖铜带全流程冷轧生产线的设计及成套供货。
2023年，中国重型院为宝武铝业科技有限公司研发成套的125MN预拉伸机组顺利通过最终验收，该机组是目前国内拉伸力最大的航空级铝合金板材拉伸机组，通过优化设计和结构创新突破了万吨级拉伸机短板拉伸的技术难题。至此，中国重型院已研发出各类不同结构型式的铝合金板材拉伸机近十台（套），机组最大拉伸力涵盖8MN～125MN，逐步形成系列化产品。2023年公司实现营业收入约24亿元。2024年上半年营业收入14亿元，完成公司年度考核目标26亿元的55.02%，同比增加18.7%。
中国重型院党委书记、董事长王社昌
王社昌介绍，公司长期以来的经营重心主要在黑色金属设备方面，随着产品结构不断优化，公司在有色金属行业做出的业绩也越来越多。他表示，当前“新三样”、航空航天、人工智能领域有色金属加工材使用比例越来越高，公司将抓住这一发展机遇，在有色金属行业努力寻找新的业务增长点，积极开拓新的业务领域，不断提高有色金属设备产品份额，为我国有色金属行业高质量发展贡献装备力量。
中国有色金属工业协会党委副书记、加工协会理事长范顺科
范顺科对公司的热情接待表示感谢，随后介绍了我国有色金属行业整体运行情况：今年上半年我国有色金属行业总体呈现稳中有增的发展态势，利润率也有所增长。范顺科重点介绍了铜铝加工行业整体运行情况：我国铝加工行业体量大，出口多，在国际上有很强的竞争优势；我国铜加工行业“黄减紫增”现象越发明显，铜管国际竞争优势明显，铜板带箔也已经具备很强的出口实力，并且今年有望进一步扩大净出口量。针对铜铝加工行业存在的问题，他指出主要包括需求趋顶，行业内卷严重，利润率总体不高，行业智能化程度还有待提升等。
范顺科充分肯定了中国重型院近年来取得的成绩，主要体现在以下方面：（一）自主创新能力强。中国重型院凭借长期的研发积淀、高素质的人才队伍支撑、以市场高端需求为导向的定制设计能力，开发出一批具有自主知识产权的高端国产首台套重大技术装备，攻克了面向航空航天、轨道交通、军工核能材料生产行业的诸多“卡脖子”技术与装备；（二）国际影响力逐步增强。积极开拓海外市场，构建海外市场营销体系，将技术与服务推广至北美、东南亚及“一带一路”沿线国家和地区，着力打造国际化品牌；（三）转型升级做的很好。技术与装备得到了铜铝加工行业的认可，大型铝挤压机、铜板带轧机等研发制造，获得了很好的美誉度和知名度。
针对公司未来发展，范顺科提出如下建议：一是抓住铜铝加工企业装备升级的机遇。《大规模设备更新行动方案》出台以来，铜铝加工企业围绕绿色化、智能化、高端化等方向推进设备更新改造，对于装备制造企业来说是一个比较关键的时段，希望公司要抓住机会，主动作为；二是提高装备制造智能化水平。国家正在大力推进自动化、智能化生产线，要提高数字化水平，公司的装备制造要与国家大的政策方针相契合，更要符合下游市场的需求。当前铜铝加工业绿色化、高端化总体还不错，但智能化方面对比其他行业还有比较大的差距，公司要积极做贡献，也要多做贡献；三是聚焦主业，突出自己的核心产品，提高竞争力。要有所为，有所不为；要以市场为导向，培育自己的主导产品；要对标国际知名品牌，提高关键装备进口替代，为发展新质生产力做贡献，同时降低成本，提高产品竞争力；加强核心产品、品牌的宣传，尤其是到有针对性的铜铝加工行业现身说法；四是千方百计推动中国技术、中国标准、中国装备走出去。对比先进国家的技术装备，我国装备性价比高，具备竞争优势，我们要转变观念，千方百计推出口，主动与海外投资的中国企业合作，也可以与一带一路的外资企业合作。
值得一提的是，西安理工大学副校长梁淑华、陕西斯瑞新材料股份有限公司董事长王文斌也莅临座谈现场。梁淑华就西安理工大学的历史和基本情况做了介绍，并就团队目前铜基新材料领域的研究方向进行了分享，她希望通过此次座谈能加强与企业之间的沟通与合作；王文斌介绍了公司的主营业务，并指出企业发展面临的装备领域难题，他表示公司急需智能化和个性化装备，希望借助高端装备的力量来攻克材料研发过程中遇到的难题。此次座谈实现了装备企业、科研高校和铜加工企业的面对面交流，与会人员从产需学沿用的角度分享了自己的观点，此次座谈为推动有色金属加工产业链和创新链高质量发展起到了重要作用。
中国重型院总经理、党委副书记丘铭军，副总经理何博，副总工程师、全国重点实验室主任权晓惠，轧钢工程事业部部长张康武，锻压工程事业部部长范玉林，管棒型材事业部部长张超，市场开发部部长计江，质量与行业工作部副部长陈峰；西安理工大学材料学院党委书记兼常务副院长邹军涛；陕西斯瑞新材料股份有限公司董事武旭红，总经理张航，副总经理高斌；加工协会秘书长靳海明，铜业部主任胡亮，业务主管袁帅参加座谈交流。
范顺科理事长参观金属成形技术与重型装备全国重点实验室
范顺科理事长参观公司展示中心
（铜业部 袁帅）
